電子機器の組み立てや製薬研究室などの高精度の製造環境では、人体が静電気放電（ESD）の主な発生源となります。{0}}リストストラップやマットを中心とした施設が多い中、静電気対策シューズ信頼性の高い接地システムの基礎となります。
ただし、ただ着るだけでは十分ではありません。時間の経過とともに、摩擦、ほこりの蓄積、磨耗により、導電特性が損なわれる可能性があります。生産ラインの安全性を確保するには、定期的なテストプロトコルが不可欠です。工場の観点から、表面抵抗計を使用して靴の性能をテストすることをお勧めする方法を次に示します。
定期テストが交渉の余地のない理由-
静電気は、人が「衝撃」を感じるずっと前に、敏感なコンポーネントに損傷を与える可能性があります。メーカーとして、私たちは履物を通じた一貫した接地が致命的な故障や潜在的な欠陥を防ぐことを知っています。定期的なテストにより、グランドへのパスが必要な抵抗範囲 (通常は $1.0 \\times 10^5$ から $1.0 \\times 10^8$ または $10^9$ オーム) 内にあることを確認します。
必須の装備
専門家レベルのテストを実行するには、次のものが必要です。-
表面抵抗テスター (または ESD フットウェア テスター):この装置は人と地面の間の電気抵抗を測定します。
導電性プレート:テスターに接続されたステンレス板。
クリーンなテスト環境:床とプレートに断熱材の破片がないことを確認してください。
-ステップバイ-テスト手順
1. 準備
テストする前に、靴が少なくとも 10 ～ 15 分間履かれていることを確認してください。これにより、足と靴下の間の水分レベルが安定し、作業時間中の実際の抵抗をより正確に読み取ることができます。
2. アウトソールの掃除
ほこりや油は絶縁体の役割を果たします。靴底を拭いてください静電気対策シューズ糸くずの出ない布で拭いてください。-靴底の汚れがひどい場合は、検査結果が人為的に高くなり、不必要な交換が必要になります。
3. テストプロセス
片足テスト:導電板の上に片足で立ちます。
手の接触:テスターの金属製の接触ボタンを手で押します。
電圧を印加します:このデバイスは通常、10V$ または 100V$ の電力を印加して抵抗を測定します。
繰り返す：摩耗パターンは足によって異なることが多いため、必ず左右の靴を個別にテストしてください。
4. 結果の解釈
青信号 (パス):抵抗は安全な範囲内です (施設の基準に応じて、通常 $0.75\\text{M}\\Omega$ ～ $35\\text{M}\\Omega$)。
赤信号 (失敗 - 高):靴の抵抗が大きすぎます。これは、皮膚の乾燥、厚手の靴下、または靴内の導電性プラグの磨耗が原因である可能性があります。-
黄/赤信号 (失敗 - 低):抵抗が低すぎるため、漏電に関する潜在的な安全上のリスクが生じます。
工場現場からのメンテナンスのヒント
履物がテストに合格しなかった場合でも、すぐに廃棄しないでください。次のことを確認してください。
靴下の素材:導電性を妨げる厚手のウールや純粋な合成繊維の靴下は避けてください。綿または ESD{1}} 専用の靴下が推奨されます。
インソールチェック:非導電性の社外インソールが追加されていないことを確認してください。{0}
クリーニング：アウトソールは、絶縁膜が残る可能性がある通常の石鹸水ではなく、専用の帯電防止クリーナーを使用して定期的に掃除してください。
従業員が自分の状態をチェックする毎日の「タップイン」システムを導入します。-静電気対策シューズクリーンルームに入る前に静電気の安全な環境を維持する最善の方法です。{0}}これらの技術的な手順に従うことで、機器を保護し、保護具を長持ちさせることができます。
テストの一貫性は、専門工場の特徴です。靴の耐久性やテスト基準について疑問がある場合は、毎日の結果を記録しておくと、在庫を更新する時期を特定するのに役立ちます。