消耗品のクリーニングと PCB アセンブリの ESD 保護
Qianyu は、はんだペースト印刷、PCB アセンブリ、コンポーネントの取り扱い、検査、リワーク、生産設備のメンテナンスのための SMT およびエレクトロニクス製造ソリューションを提供します。当社の製品範囲には、SMT ステンシル クリーニング ロール、糸くずの少ないワイプ、クリーンルーム用綿棒、工業用メンテナンス ワイプ、ESD 手袋、保護服、履物、汚染対策製品などが含まれます。-
すべてのエレクトロニクス組立ラインが機密扱いのクリーンルーム内で稼働しているわけではありませんが、ほこり、はんだペーストの残留物、ほつれた繊維、静電気が依然として生産の安定性に影響を与える可能性があります。したがって、消耗品は一般的なワークショップの消耗品として扱うのではなく、機器、洗浄プロセス、コンポーネントの感度に応じて選択する必要があります。
当社は、標準製品、モデル互換のステンシル ロール、OEM パッケージング、大量注文の供給により、電子機器メーカー、委託製造業者、PCB 組立工場、産業流通業者をサポートしています。{0}
SMT ラインの汚染と ESD のリスク
印刷および組み立て装置は連続的に稼働するため、少量の残留物がすぐに蓄積する可能性があります。ステンシルの下側のはんだペーストは、開口部のリリースと印刷の一貫性に影響を与える可能性があります。粉塵や繊維は、オペレーター、梱包、ワイプ、作業台、搬入される材料を通じてプロセスに侵入する可能性があります。静電気の帯電は、影響を受けやすいコンポーネントが効果的な ESD 制御プログラムの外で扱われる場合にもリスクを引き起こす可能性があります。
エレクトロニクス製造における一般的な問題には次のようなものがあります。
- SMT ステンシルの下側にはんだペーストが溜まる
- ステンシル開口部が塞がれているか、部分的に充填されている
- 普通の紙や布の残りの繊維
- 工具や装置に付着したフラックス、グリース、およびプロセス残留物
- 帯電した表面に付着した塵
- コンポーネントの取り扱い中の静電気の放電
- 製品切り替え間の相互汚染-
- ステンシルロールの寸法が正しくないため、取り付け不良が発生します
- 湿式掃除や真空掃除中に弱い拭き取り材料が破れてしまう
- 生産バッチ間で消耗品の品質が一貫していない
エレクトロニクス製造全体にわたる製品アプリケーション
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製造工程 |
主な要件 |
おすすめ商品 |
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はんだペースト印刷 |
ステンシル裏面の自動洗浄 |
SMT ステンシル クリーニング ロール |
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ステンシル切り替え |
はんだペーストおよび表面残留物の除去 |
糸くずの少ない工業用ワイプ、ポリエステル製ワイプ- |
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PCB アセンブリ |
粒子と静電気の制御 |
ESD 手袋、指サック、衣類および履物 |
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SPIおよびAOI領域 |
センサー、スクリーン、検査面の清掃 |
マイクロファイバーワイプと精密綿棒 |
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再加工と修理 |
ツール、ワークステーション、および局所的な残留物の洗浄 |
ESD- に安全なワイプとクリーンルーム用綿棒 |
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設備のメンテナンス |
油、グリース、塵、プロセス残留物の除去 |
工業用メンテナンスワイプ |
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ライン入口 |
履物やカートの車輪によって運ばれる粒子の削減 |
粘着マット |
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梱包と取り扱い |
完成した基板と敏感なコンポーネントの保護 |
ESD 手袋と保護服 |
クリーンルーム用推奨消耗品
SMT ステンシル クリーニング ロール
ステンシル下の自動クリーニングは、SMT ラインで最も重要な消耗品アプリケーションの 1 つです。{0}ワイピング ロールはプリンターに正しく適合し、乾式、湿式、または掃除機によるクリーニング サイクル中に十分な強度を維持する必要があります。-
Qianyu は、吸収性があり糸くずの少ない不織布素材で製造された SMT ステンシル クリーニング ロールを提供しています。{0}使用可能な構造には、洗浄溶剤を吸収し、過剰な繊維を放出することなくはんだペーストの残留物を収集するように設計された木材パルプとポリエステル複合材料が含まれます。
幅だけでは正しいロールを確認することはできません。購入者は次の情報を提供する必要があります。

- SMT プリンターのブランドとモデル
- ロール幅とロール全長
- 紙幅
- コアの長さ
- コア内径および外径
- 芯材
- ドライブスロットまたはノッチ構成
- 洗浄方法
- 現在のロール図面またはサンプル
- 梱包数量
私たちのチームは互換性を確認する前にこれらの詳細を比較します。通常の注文に応じて、カスタムのコア、幅、ロールの長さ、および包装形式を生産できます。
洗浄頻度、溶剤量、真空設定は、ステンシル設計、はんだペースト、印刷速度、機器の指示に従ってお客様が設定する必要があります。

手動によるステンシルと装置のクリーニング
自動ステンシル ロールは定期的な裏面のクリーニングを処理しますが、ステンシルの交換、機械のメンテナンス、および自動ワイピング エリア外のクリーニングの際には依然として手動ワイプが必要です。
糸くずの少ないポリエステルと不織布のワイプは、次の用途に使用できます。-
- ステンシルフレームに残ったはんだペーストの除去
- スキージおよび関連印刷ツールのクリーニング
- 機械のカバーや作業面の拭き掃除
- グリスやメンテナンスカスの除去
- 清掃用具および生産用付属品
- 製品切り替えのサポート
- 検査または保管前の工具の準備

ワイピング材は、過剰な繊維を残さずに、適切な湿潤強度と吸収性を提供する必要があります。 IPA またはその他の洗浄剤の場合、実際の溶剤濃度と作業方法で適合性を評価する必要があります。
通常の綿の雑巾は、厚さ、清潔さ、吸収性が異なる場合があります。また、繊維が放出されたり、未知の残留物が含まれたりする可能性もあります。制御された工業用ワイプは、繰り返し生産で使用する場合に、より一貫した寸法、パッケージング、および性能を提供します。
クリーンルーム用綿棒を使用した精密クリーニング
一部の領域は、通常の拭き取りでは効果的に掃除することができません。フォーム-チップとポリエステル-チップの綿棒は、狭い隙間、小さなコンポーネント、センサー、くぼんだ領域、および詳細な機器部品に使用できます。
スワブの選択は以下によって決まります。
- 先端材質
- 先端形状と寸法
- ハンドルの長さ
- 吸収性
- 耐摩耗性
- 溶剤適合性
- 必要な粒子レベル
- 清掃アクセス
柔らかいフォームチップは、制御された溶剤の塗布やデリケートな表面に適していますが、粒子の発生の少なさや材料の耐久性が重要な場合には、ポリエステルチップの方が好ましい場合があります。サンプルは大量に使用する前に、実際のコンポーネントで評価する必要があります。

PCB 組み立て中の ESD 保護
静的制御には、調整された機器、手順、検証が必要です。衣服や手袋だけで完全な ESD 制御プログラムを置き換えることはできませんが、適切な保護製品を正しく使用すると、帯電の発生が軽減され、取り扱いの一貫性が向上します。
Qianyu が提供するもの:
- 静電気対策つなぎ服
- ESD白衣
- ESD手袋
- PU-コーティングされた指先手袋
- ESDキャップ
- 静電気防止靴
- かかとグラウンダー
- リストストラップ
- ESDゴムマット
- ESD-安全なワイピング製品
製品は、顧客の要求する抵抗範囲、接地方法、コンポーネントの感度、および社内コンプライアンス手順に従って選択する必要があります。 ESD 衣類や付属品も、磨耗、汚染、洗濯、誤った使用が性能に影響を与える可能性があるため、定期的な検査が必要です。
関連する製品仕様を評価用に提供できます。最終的なシステム設計と検証は、引き続きお客様の ESD 制御チームの責任となります。
適切な SMT クリーニング消耗品の選択
洗浄作業に合わせて製品を選択する
はんだペースト、フラックス、油、乾いた粉塵に対して、同じ拭き取り材は必要ありません。購入者はまず、何を除去する必要があるのか、また洗浄が自動で実行されるか、手動で実行されるか、溶剤を使用して実行されるかを確認する必要があります。
ウェットクリーニングでは高い吸収性が重要ですが、精密分野では強度と粒子発生の少なさが優先される場合があります。
マシンの互換性を確認する
自動ステンシル ロールの場合は、製造前にプリンターのモデルとコア構成を確認する必要があります。芯の直径、切り欠きの位置、または用紙の幅がわずかに異なると、正しく取り付けられない場合があります。
新しい機械モデルを注文する場合は、サンプル、技術図面、または完全な寸法シートをお勧めします。
糸くずと表面残留物の評価
ワイプはきれいに見えますが、使用中に繊維が抜けてしまいます。材料構造、接着方法、切断プロセス、湿潤強度はすべて性能に影響します。
お客様は、通常の圧力、溶剤量、洗浄頻度でワイプをテストする必要があります。評価には、目に見える残留物と拭き取り後のプロセスパフォーマンスの両方を含める必要があります。
溶媒の適合性を確認する
多くの SMT 作業では、IPA または専用のステンシル洗浄液が使用されます。選択したロール、ワイプ、またはスワブは、溶剤と接触した後も十分な強度を保持する必要があり、許容できない残留物が発生しないようにする必要があります。
製品の推奨事項をリクエストする場合は、溶媒の種類と濃度をお知らせください。
吸収性と湿潤強度を確認する
吸収性の高い材料は、洗浄液を分散させ、はんだペーストを収集するのに役立ちますが、ワイピングサイクル中に安定性を維持する必要もあります。弱い素材は伸びたり、破れたり、プリンター内に破片が残る可能性があります。
自動用途の場合、吸収性、引張強度、ロール張力、真空性能を合わせて評価する必要があります。
梱包の標準化
一貫したラベルとパッケージは、購買チームがさまざまなプリンター モデルを区別し、設置エラーを減らすのに役立ちます。リピート注文向けに、ロールラベル、内袋、カートン数量、モデル参照、プライベートラベルパッケージをカスタマイズできます。-
OEMおよびバルク供給サービス
当社は、カスタマイズされた製品と計画的な大量供給により、エレクトロニクス工場、委託製造業者、販売代理店をサポートします。
利用可能なサービスは次のとおりです。
- カスタマイズされたステンシルロールの寸法
- プリンタ-モデルの一致
- 紙の材質や重さの違い
- 紙、プラスチック、カスタマイズされたコアのオプション
- コアスロットとドライブの構成
- カスタマイズされたワイプサイズ
- フォームおよびポリエステル綿棒のオプション
- ESD 衣類のサイズとスタイル
- プライベート-ラベルのパッケージ
- カスタマイズされた製品ラベル
- カートン上のモデル識別
- 混合製品注文のサポート-
- 定期出荷予定
見積もりを作成するには、機器モデル、製品寸法、材料要件、年間または毎月の使用量、パッケージングの好み、および仕向け先の市場を提供してください。
よくある質問
Q: プリンターの SMT ステンシル クリーニング ロールを確認するにはどうすればよいですか?
A: プリンタのブランドとモデルを、用紙幅、コアの長さ、内径、外径、ドライブ スロット構成とともにお知らせください。-モデルに複数のロール仕様がある場合、現在のサンプルまたは技術図面が役に立ちます。
Q: カスタム アンダー ステンシル ワイピング ロールを製造できますか?{0}}
A: はい。確認された仕様と注文数量に応じて、ロール幅、材質、コア寸法、ロール長、ドライブ構成、ラベル貼り付け、梱包をカスタマイズできます。
Q: ステンシル ロールは湿式クリーニングや真空クリーニングに適していますか?
A: 乾式、湿式、真空洗浄システム用にさまざまな素材を提供できます。{0}}互換性は、プリンター、溶剤、真空設計、および拭き取り設定によって異なります。お客様の通常の製造条件下でサンプルをテストすることをお勧めします。
Q: おしりふきは IPA と一緒に使用できますか?
A: 多くのポリエステルや木材パルプ-のポリエステルワイピング材は IPA クリーニングに適しています。最終的な選択は、IPA 濃度、洗浄圧力、接触時間、表面要件に従って確認する必要があります。
Q: OEM パッケージにはどのような情報が必要ですか?
A: ブランドのアートワーク、ラベルの寸法、製品の説明、バッグまたはロールごとの数量、カートン数量、バーコード要件、および出荷マークを提供してください。量産前に梱包内容を確認させていただきます。
Q: ESD 製品は SMT クリーニング消耗品と一緒に提供されますか?
A: はい。当社は、SMT ステンシル ロールや工業用クリーニング製品とともに、ESD 衣類、手袋、履物、リスト ストラップ、ヒール グラウンダー、ラバー マット、ESD 安全ワイプを提供しています。-これにより、販売代理店や電子機器メーカーは、関連する消耗品を 1 つの購入計画にまとめることができます。
SMT 製品の推奨事項をリクエストする
SMT プリンターのブランド、機械モデル、現在のロール寸法、クリーニング方法、毎月の使用量をお送りください。既存の製品を交換する場合は、写真、図面、または物理サンプルを提供することもできます。
仕様を検討し、評価用に適切な SMT ステンシル ロール、クリーニング ワイプ、綿棒、または ESD 保護製品を推奨します。
サンプル、OEM パッケージ、一括注文の見積もりについては、お問い合わせください。{0}

