管理された環境では、-半導体工場、製薬研究所、精密電子機器の組立ラインなど-、出入り口の移行ポイントが最初の防御線となります。ほとんどの施設は、微粒子がクリーンルームを侵害する前に遮断するために粘着マットに依存しています。ただし、よくあるイライラする問題がよく発生します。接着剤転写。
スタッフが無菌ゾーンに入り、床に粘着性の残留物の「ゴースト」足跡を残している場合、または靴がマットに過度に「引っ張られている」と感じている場合は、汚染管理の目的全体を無効にする問題があります。
接着剤転写とは何ですか?なぜ起こるのですか?
粘着性のマットに使用された接着剤がポリエチレンフィルムに接着せず、靴の裏やカートの車輪に付着すると、接着剤の転写が発生します。これにより、施設の奥深くに「粘着性の痕跡」が形成され、実際に新たな粉塵が引き寄せられて付着し、クリーンルームの維持が困難になります。
製造の観点から見ると、これは通常、次の 3 つの原因に集約されます。
低品質の接着剤配合:安価なマットには、温度変化や湿度によって不安定になる粗悪な感圧性接着剤が使用されていることがよくあります。{0}}
不適切な硬化:工場でのコーティング工程で接着剤が正しく硬化していない場合、接着剤とLDPEシートの接着が弱くなります。
高タック過負荷:場合によっては、「高粘着性」マットの設計が不十分で、構造の完全性よりも生の粘着性を優先し、層間剥離を引き起こすことがあります。
クリーンルーム内の残留物のリスク
接着剤の残留物は単に掃除の邪魔になるだけではありません。それはコンプライアンスのリスクです。
二次汚染:粘着性の足跡は、浮遊粒子を引き寄せる磁石のように機能し、粒子が本来存在すべきではない領域に集中します。
ESD の危険性:電子機器の製造では、特定の残留物が特殊な ESD 床材や履物の散逸特性を妨げる可能性があります。
安全性の問題:床に残留物があると表面の滑り抵抗が変化し、つまずいたり転倒したりする可能性があります。{0}
「粘着性」を保ちながら「転写」しないマットの選び方
次の供給バッチを調達するときは、安定性を考慮して設計されたソリューションが必要です。高品質-汚染防止粘着マット水ベースのアクリル接着剤を使用する必要があります。-溶剤系の接着剤とは異なり、高級アクリルは安定した「剥離強度」を備えています。{{3}これは、マットが靴から粒子の 99% を取り除くのに十分な「掴み」を備えていると同時に、足を持ち上げたときにプラスチック フィルムに付着したままになるのに十分な内部粘着力を備えていることを意味します。
私たちの施設では、コーティングの化学バランスに重点を置いています。マットからクリーンルームの床への移行がシームレスであることを保証し、靴底を清潔にし、汚染物質を廃棄層にしっかりと捕捉します。
施設管理者向けのベストプラクティス
マットが意図したとおりに機能し、恐ろしい「床がベタつく」症候群を回避するには、次の専門家のヒントに従ってください。
基板を確認します。マットを置く床が完全に乾いており、ワックスや古い床仕上げ材が付着していないことを確認してください。{0}ベースが傷つくと、マットのスタック全体がずれてしまう可能性があります。
モニター温度:マットは涼しく乾燥した場所に保管してください。倉庫内の極端な熱により、接着剤がドアに届く前に接着剤が「軟化」する可能性があります。
45度ピール:使用済みの層を取り除くときは、45-度の角度でゆっくりと引っ張ってください。シートをはがすのが速すぎると静電気が発生し、低品質のマットによっては接着剤の微細な亀裂が生じる可能性があります。